蚀刻控制面板加工-蚀刻面板加工-广州茂美加工厂(查看)

广州市茂美标牌加工厂，座落于番禺区桥南街陈涌工业区，专注于腐蚀面板加工，腐蚀面板定制，机械控制面板定做，不锈钢蚀刻面板加工，机械面板腐蚀定制，设备蚀刻面板加工，腐蚀机械面板定制，机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等，接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地，均可加工定制生产。产品还有腐蚀标牌，不锈钢直尺加工、铝铭牌制作、不锈钢铭牌制作、机械设备控制面板、亚克力标牌等。制作工艺：UV印刷、喷漆、丝印、热转印、凹凸，冲压、磨光、拉丝、电镀、氧化、喷砂、激光、注塑、磨光、电铸、腐蚀等一体化的大型***标牌加工制作厂。

广州市茂美标牌加工厂——广州腐蚀面板加工，广州腐蚀面板定制，广州机械控制面板定做，机箱设备面板定制等。

生产加工流程

首先将LCD面板/玻璃基板垂直放置于特定的匣具（Cassette）中，通过转载小车送入顶喷设备的清洗区，清洗去除蚀刻产品表面的异常杂质。完成清洗后，再通过设备中自动化的移动装置Moving Stage将转载蚀刻产品的卡匣输送至蚀刻区进行蚀刻。根据蚀刻工艺要求，待到规定时间后，转载产品的卡匣自动回到清洗区，蚀刻面板加工电话，清除蚀刻产品表面残留蚀刻药液，完成产品的蚀刻减薄。

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湿蚀刻是借适当的腐蚀性溶液对所欲去除的膜层利用化学反应来去除的制程。

优点：设备费用低廉，制程单纯且量产速度快等。

缺点：CD loss较大，蚀刻面板加工，不易将线宽控制得极为精准等。易有under cut现象。

相比之下，干蚀刻异向性强，线宽稳定性易于控制，缺点为机台设备及维护费用高，量产速度慢。Procedure in wet etching湿蚀刻反应过程大概可以分为三个阶段：

（1）反应物质扩散到欲被蚀刻材质的表面

（2）反应物与被蚀刻薄膜反应

（3）反应物的产物从蚀刻表面扩散到溶液中，并随溶液排出。

在此三个阶段中，反应***慢者就是蚀刻速率的控制关键，就是说，该阶段的进行速率即是反应速率。

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浸渗相关步骤：

　　⑴把零件放入浸渗罐中。

　　⑵真空处理：开动真空泵，真空压力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂纹内的空气（或水、油等）抽出，抽真空时间为15分钟。

　　⑶用真空把胶液吸进浸渗罐内，胶液的数量应以浸没篮中零件为准，卸下真空至常压。

　　⑷如有必要，开启压缩机，用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内，压缩空气压力根据具体情况而定，如果没有特殊要求，压缩空气压力在0.8-1.0MPa即可，时间15分钟。浸渗后打开放空阀卸压。

　　一定要及时清洗掉产品表面的浸渗液，时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很有效果，基本上可以避免铝压铸产品中的漏气现象，因产品是用在高气压的场合，所以确保产品不能漏气。

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控制面板是盐雾腐蚀试验箱的心脏，试验步骤都是通过控制面板上设定的，为了方便用户对试验箱的操作，下面为您讲述控制面板功能说明：

实验室超温：当盐雾试验箱工作室温度超过试验设定值一定范围时，此报警x灯亮。

箱体低水位：盐雾腐蚀试验箱在试验过程中缺水时，此报警d灯亮。

试验结束：当试验运转时间到达设定值时，此灯亮（设备停止工作）。

饱和器超温：当饱和器温度超出空气开关设定值一定范围时，此报警x灯亮。

实验室温度：显示试验过程中实验室的实际温度和设定温度。

饱和器温度：显示试验过程中饱和器的实际温度与设定温度。

运转定时：对试验时间进行实时设定，试验时间到达设定值，设备停止运转。

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面板背后的保护，是蚀刻过程中比较重要的一环，通常采取的方式就是刷涂或者喷涂抗蚀刻的介质，比如抗蚀刻油墨、虫胶的酒精溶液，松香的香蕉水溶液等。如果生产量不大的话，蚀刻控制面板加工，也有人习惯在板材背后粘贴保护膜。对于这个问题，我在实践中采用的方式跟以上方法有些不同，具体做法是根据蚀刻机进料口以及***c大蚀刻面积的大小我裁切了一批厚度2-4毫米的塑料板，蚀刻之前，在板材四边用宽度2公分的***胶带跟塑料板固定粘牢，确保蚀刻时蚀刻液不会渗入，当然塑料板的尺寸要略大于面板尺寸。不管采取什么样式的蚀刻机进行蚀刻，甚至手工蚀刻这个方法都是适合的，不管多大的板材，只需粘四条胶带就能很快完成，比起刷涂油墨虫胶之类的做法效率高很多。蚀刻完毕后，揭掉胶带，塑料板冲洗干净以备下次继续使用，